ລະບົບ Clean-In-Place (CIP) ແມ່ນປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບກົນຈັກແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການປະສົມນ້ໍາ, ສານເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດ.ວິທີແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ຖືກສູບຫຼືໄຫຼວຽນໂດຍລະບົບ CIP ຜ່ານລະບົບຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຂອງໂຮງງານເບຍ.
ລະບົບການທໍາຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດີ (CIP) ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ດີແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະປະຫຍັດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ CIP ຂອງທ່ານ.ແຕ່ຈື່, ລະບົບ CIP ທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂຂະຫນາດດຽວ.ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບລະບົບ CIP ທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດເບຍແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເບຍຂອງທ່ານ.ນີ້ຮັບປະກັນວ່າລະບົບຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ.
ເປັນຫຍັງລະບົບ CIP ຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບໂຮງງານເບຍ?
ລະບົບ CIP ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານ.ໃນການຜະລິດເບຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ CIP ເປັນອຸປະສັກທີ່ປອດໄພຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຫານແລະສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ຂອງອຸປະກອນເບຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຕ້ອງໄດ້ເຮັດຢ່າງປອດໄພເພາະວ່າມັນປະກອບດ້ວຍສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍທີ່ສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນແລະອຸປະກອນການຜະລິດເບຍ.ສຸດທ້າຍ, ລະບົບ CIP ຄວນໃຊ້ນໍ້າ ແລະ ນໍ້າສະອາດໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຄືນໃໝ່ໃຫ້ສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດແລະສຸຂາພິບານຢ່າງພຽງພໍອຸປະກອນໂຮງງານຜະລິດເບຍແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆເພື່ອຜະລິດເບຍທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ອາການແພ້, ສານເຄມີແລະຈຸລິນຊີ.ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງໂຮງງານຜະລິດເບຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ລວມທັງ
►ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
►ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສັດຕູພືດ.
►ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອັນຕະລາຍຂອງເບຍ - ການເປັນພິດຂອງອາຫານແລະການປົນເປື້ອນຂອງຮ່າງກາຍຕ່າງປະເທດ.
►ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການພາຍໃນ ແລະ ສາກົນ.
►ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານທົ່ວໂລກ (GFSI).
►ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບການກວດສອບແລະການກວດສອບໃນທາງບວກ.
►ບັນລຸຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງພືດ.
►ນຳສະເໜີພາບພາບທີ່ສຸຂະອະນາໄມ.
►ສະຫນອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພສໍາລັບພະນັກງານ, ຜູ້ຮັບເຫມົາແລະນັກທ່ອງທ່ຽວ.
►ຮັກສາຊີວິດການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ.
ລະບົບ CIP ເປັນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ.ຖ້າໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານຕ້ອງການລະບົບ CIP, ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່Alton Brew.ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີການແກ້ໄຂ turnkey ຄົບຖ້ວນລວມທັງການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບລະບົບ CIP ທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະບວນການສຸຂາພິບານຂອງທ່ານ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບລະບົບ CIP
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບລະບົບ CIP, ມີຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຈະຕ້ອງຢູ່ໃນໃຈເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບຈະປະຕິບັດຢ່າງແທ້ຈິງຕາມຈຸດປະສົງ.ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງປະກອບມີ.
►ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່: ລະຫັດທ້ອງຖິ່ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບ CIP ແບບເຄື່ອນທີ່ແລະສະຖານີ.
►ຄວາມອາດສາມາດ: ລະບົບ CIP ຕ້ອງມີຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍທີ່ຈະສະຫນອງການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໄລຍະເວລາວົງຈອນຫຼຸດລົງແລະການລ້າງປະສິດທິພາບ.
►ຜົນປະໂຫຍດ: ອຸປະກອນການບໍາບັດເບຍຕ້ອງມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອດໍາເນີນການລະບົບ CIP.
►ອຸນຫະພູມ: ຖ້າທາດໂປຼຕີນມີຢູ່ໃນລະບົບການປິ່ນປົວ, ການປະຕິບັດການລ້າງກ່ອນຄວນດໍາເນີນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທາດໂປຼຕີນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ທາດໂປຼຕີນຈາກ denaturing.
►ຄວາມຕ້ອງການລະບາຍນ້ໍາ: ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການດໍາເນີນງານທໍາຄວາມສະອາດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ສະຖານທີ່ລະບາຍນ້ໍາຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມໄຫຼສູງ.
►ເວລາປະມວນຜົນ: ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອດໍາເນີນການລະບົບ CIP ກໍານົດຈໍານວນຫນ່ວຍງານສ່ວນບຸກຄົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
►ສານຕົກຄ້າງ: ລັກສະນະທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍຜ່ານການສຶກສາການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກໍານົດຫນ້າຕິດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຊ່ວຍໃນການພັດທະນາພາລາມິເຕີ.ສານຕົກຄ້າງບາງຢ່າງອາດຈະຕ້ອງການການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ການວິເຄາະນີ້ສາມາດຊ່ວຍຈັດລະບຽບວົງຈອນໂດຍຕົວກໍານົດການທໍາຄວາມສະອາດທົ່ວໄປ.
►ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂແລະປະເພດ: ລະບົບ CIP ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ໂຊດາ caustic (ຍັງເອີ້ນວ່າໂຊດາ caustic, sodium hydroxide, ຫຼື NaOH) ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດໃນວົງຈອນລະບົບ CIP ສ່ວນໃຫຍ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕັ້ງແຕ່ 0.5 ຫາ 2.0%.ປົກກະຕິແລ້ວອາຊິດໄນຕຣິກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປັບຂະຫນາດແລະ pH stabilization ໃນວົງຈອນການລ້າງເປັນດ່າງໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແນະນໍາຂອງ 0.5%.ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີແກ້ໄຂ hypochlorite ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ.
►ຄຸນລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວອຸປະກອນ: ການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນຂອງລະບົບ CIP ສາມາດຊ່ວຍຫຼືຂັດຂວາງການສະສົມຂອງທາດໂປຼຕີນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆພາຍໃນລະບົບ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການດໍາເນີນງານຂັດກົນຈັກສາມາດຜະລິດຫນ້າດິນ rougher ກ່ວາການດໍາເນີນງານ electropolishing, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການຕິດແບັກທີເລຍກັບວັດສະດຸ.ໃນເວລາທີ່ເລືອກເອົາການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຫນຶ່ງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກແລະສານເຄມີທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ.
►ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະຕາຕະລາງ: ຮູ້ຈັກເງື່ອນໄຂການທົດລອງຂອງອຸປະກອນສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຖືຫຼືເວລາການໂອນ.ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍການໂອນແລະຖັງແລະປະກອບເປັນ CIP loops ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫັນຫນ້າແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງໄວວາ.
►ເງື່ອນໄຂການຫັນປ່ຽນ: ການກໍານົດເງື່ອນໄຂການຫັນປ່ຽນສະຫນອງວິທີການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ສໍາຄັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໄລຍະເວລາການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ, ຈຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດ, ແລະເປົ້າຫມາຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສາມາດຖືກກໍານົດທັງຫມົດຕາມຄວາມຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະຫັນໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນລໍາດັບທໍາຄວາມສະອາດ.
►ລຳດັບການທຳຄວາມສະອາດ: ໂດຍປົກກະຕິ, ຮອບທຳຄວາມສະອາດຄວນເລີ່ມດ້ວຍການລ້າງນ້ຳ, ຖັດມາດ້ວຍການລ້າງນ້ຳຢາ ແລະ ລ້າງຜົງຊັກຟອກຫຼັງລ້າງ.
ເວລາປະກາດ: Feb-26-2024